由于巨大的環(huán)保壓力，粉末涂料不斷地取代液體油漆已經(jīng)成為當(dāng)今的主流，隨著粉末涂料以及涂裝技術(shù)的改進(jìn)，粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏?。粉末涂料及涂裝技術(shù)的改進(jìn)主要源白汽車行業(yè)、家電行業(yè)以及普通工業(yè)領(lǐng)域需求的增長，其中包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)等的展改進(jìn)。粉末涂裝在汽車行業(yè)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身均開始采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括：透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性：在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)和高上粉率技術(shù))等。

粉末涂料涂裝的預(yù)涂金屬板(卷材)在家電行業(yè)的應(yīng)用快速增長，要求粉末涂料能在25～60s內(nèi)完成熔融、流動流平和固化全過程，并同時保持良好的涂膜外觀與各種抗性。家電用粉末涂料必須具有一定的后成型性，其成型度取決于最終用途。涂裝好的板材應(yīng)當(dāng)可以疊放在一起，普通金屬板材薄涂膜的涂裝線速度應(yīng)當(dāng)達(dá)到30～80fpm，卷材涂裝的線速度應(yīng)達(dá)到100fpm。另外氣流控制(或降低)、上粉率或電荷轉(zhuǎn)移率應(yīng)控制在最佳狀態(tài)。在高的涂裝線速下固化涂膜外觀的改進(jìn)是家電粉末涂料技術(shù)改進(jìn)的主攻方向，它涉及到紅外光波長/光照強(qiáng)度與涂料及底材的匹配問題、快速流平的對流加熱和感應(yīng)加熱固化方式、粉末涂膜表面連續(xù)性好的固化程序、以及整個固化體系的清潔程度。

汽車行業(yè)和家電行業(yè)的發(fā)展推動了特種粉末涂料體系和涂裝技術(shù)的開發(fā)，出現(xiàn)了適用于不同工藝的專用粉末涂料在普通工業(yè)涂料中的應(yīng)用在不斷增長，逐步進(jìn)入以前難以涉足的領(lǐng)域(由于顏色要求過多、涂裝速度過快、涂料滲色嚴(yán)重、涂層過多等)。在普通工業(yè)涂料市場上粉末涂料因可以提供各種批次的產(chǎn)品以滿足諸多小客戶的需求而成為另一大亮點(diǎn)。制粉設(shè)備供應(yīng)商和原材料供應(yīng)商的不斷增加也促使許多區(qū)域性的油漆供應(yīng)商增設(shè)粉末涂料生產(chǎn)線，與此同時，成熟的歐洲市場卻不斷有新的粉末涂料原材料以及涂裝設(shè)備面世。

總之，供應(yīng)商數(shù)量的增加對于小中型的粉末用戶是最為有利的，它們可以得到價格穩(wěn)定的原材料，產(chǎn)品的實(shí)用性更強(qiáng)。但是粉末大客戶的發(fā)展往往只有少數(shù)特定供應(yīng)商受益，使他們與粉末涂料、涂裝工藝、以及最終用戶的關(guān)聯(lián)度更大。